Mark SR-6000
Voeding
110V-30A (of) 220V-15A
Deurafmeting tot
24" x 60" / 36" x 40"
Schuren zonder operator
8Deuren
Vierkante voet per uur
160ft²/u
Voetafdruk
60" W x 53" D x 84" H
Vergelijk de kernspecificaties van ons productassortiment om sneller het juiste systeem te kiezen.
Voeding
110V-30A (of) 220V-15A
Deurafmeting tot
24" x 60" / 36" x 40"
Schuren zonder operator
8Deuren
Vierkante voet per uur
160ft²/u
Voetafdruk
60" W x 53" D x 84" H
Voeding
240V-30A
Deurafmeting tot
36" x 80"
Schuren zonder operator
10Deuren
Vierkante voet per uur
200ft²/u
Voetafdruk
80" W x 65" D x 95" H
Voeding
110V-30A (of) 220V-15A
Deurafmeting tot
24" x 60"Voorzijde+24" x 60"Achterzijde
Schuren zonder operator
16Deuren
Vierkante voet per uur
250ft²/u
Voetafdruk
72" W x 48" D x 84" H
Voeding
110V-30A (of) 220V-15A
Deurafmeting tot
24" x 60" ⟷ 36" x 80"
Schuren zonder operator
80Deuren
Draai de klok rond
24×7Schuren
Voetafdruk
60" W x 53" D x 95" H
Mark SR-6000 | Mark SR-8000 | Mark SR-Dual | Mark PSP | |
|---|---|---|---|---|
Power Supply | 110V - 30A | 220V - 30A | 110V - 30A | 110V - 30A |
Door Size Up To | 24" x 60" / 36" x 40" | 34" x 90" | 24" x 60" + 24" x 60" | 24" x 60" ⟷ 34" x 90" |
Operator | 3 | 5 | 8 | 40 |
Edge Sanding & Corner Breaking | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Max Supported Door Length | upto 120" | upto 140" | upto 120" | upto 120" |
Stel de juiste vragen voordat u iets tekent. De antwoorden vertellen u veel meer over een leverancier van schuurrobots dan welke brochure of demovideo ook.
Veel zogenaamd kant-en-klare systemen vereisen nog steeds dat operators elke deur op een vaste plek leggen met behulp van verstelpods, mallen of klemmen. Die telkens terugkerende positioneringsstap kost waardevolle productietijd en vergroot de afhankelijkheid van de operator, zeker bij maatwerkbedrijven met wisselende deurmaten en -stijlen. In plaats van het schuren te vereenvoudigen, voelt de automatisering daardoor eerder handmatig dan echt autonoom.
De robot vormt de kern van het systeem, dus vraag naar het exacte merk, model, onderhoudsinterval en de verwachte levensduur. VA gebruikt de FANUC CRX-serie — een robotarm van industriële kwaliteit met IP67-classificatie, ontworpen voor maximaal 8 jaar onderhoudsvrij gebruik. Belangrijk: als een leverancier beweert dat een systeem lang onderhoudsvrij werkt, vraag dan naar het exacte robotmerk en -model zodat u dat kunt controleren.
Drukregeling is cruciaal bij schuren. Ze bepaalt rechtstreeks de afwerkkwaliteit, de consistentie en de prestaties op verschillende materialen. VA biedt zowel geïntegreerde als externe krachtmeetoplossingen van industriële kwaliteit, afhankelijk van uw eisen. Als een leverancier een industriële robot gebruikt, vraag dan of het systeem een externe krachtsensor van industriële kwaliteit bevat. Kan men niet duidelijk uitleggen hoe de druk wordt gemeten en geregeld, dan is dat een waarschuwingssignaal.
Vraag welke doorlopende ondersteuning er werkelijk beschikbaar is, hoe snel de leverancier reageert, welke supportkanalen er zijn en of hulp is inbegrepen of apart wordt gefactureerd. VA levert directe ondersteuning door de mensen die de machines ontwerpen en bouwen — geen callcenter — via instant messaging, telefoon, een hulpknop op het scherm, diagnose op afstand en service ter plaatse. Het systeem kan ook automatisch diagnoserapporten versturen, waardoor we problemen sneller opsporen en oplossen, vaak nog voordat ze de productie raken.
Elke leverancier die vertrouwen heeft in zijn product zou u met bestaande gebruikers in contact moeten willen brengen. Vraag om te spreken met bedrijven die qua omvang, productmix en productiestijl op de uwe lijken. Klanten van VA melden consequent lagere arbeidskosten, betere kwaliteit en een hogere doorvoer. U kunt hun verhalen lezen op onze referentiepagina, ons om een directe referentie vragen of een van onze klantlocaties bij u in de buurt bezoeken voor een live demo. U bent ook welkom in Vancouver om de volledige productlijn met eigen ogen te zien.
Sommige systemen worden als lean aangeprezen, maar vereisen nog steeds dat de operator elke deur op een vaste plek positioneert met pods, mallen of klemmen. Dat voegt tijd, moeite en onnodige handelingen toe aan one-piece flow. VA pakt het anders aan. Met behulp van AI maakt ons systeem one-piece flow optimaler en behoudt het tegelijk hoogwaardige schuurresultaten. De deur hoeft niet op een vaste plek te worden gelegd — leg hem gewoon vrij op de tafel en de robot doet de rest.
Sommige leveranciers verkopen de robot en laten essentiële onderdelen zoals stofafzuiging, programmering, veiligheidsomkastingen, gereedschap en ondersteuning apart inkopen en integreren. VA levert een complete kant-en-klare oplossing waarin alles is inbegrepen — robot, besturing, schuurgereedschap, stofafzuiging, veiligheidsomkasting en operatortraining — in één cel die frames, panelen en randen schuurt en hoeken breekt, zodat u aan de slag kunt zonder externe integrator.
Sommige systemen binden u aan eigen verbruiksartikelen die geen erkende merken zijn, wat de afwerkkwaliteit kan beperken en aanpassingen aan uw schuurproces afdwingt. Vraag of het systeem hoogwaardige merkschuurmiddelen gebruikt die u bij uw lokale dealer of leverancier kunt betrekken, zodat de machine past bij de manier waarop uw werkplaats al werkt. VA werkt samen met SurfPrep, en als dat in uw land niet verkrijgbaar is, zoeken we samen met u een geschikt alternatief.
Veiligheid is een van de belangrijkste vragen die u kunt stellen, en tegelijk een die vaak voor verwarring zorgt omdat robotveiligheid de afgelopen jaren sterk is verbeterd. Standaard industriële robots vertrouwen meestal op kooien, hekwerk of lichtschermen om het botsingsrisico te beperken, terwijl collaboratieve robots zijn gebouwd om veiliger naast mensen te werken. VA gebruikt een collaboratief robotontwerp, dat een geavanceerdere veiligheidsaanpak biedt omdat de robot automatisch kan vertragen wanneer mensen de werkzone betreden, in plaats van uitsluitend te vertrouwen op harde afscherming en de volledige stops die gebruikelijk zijn bij standaard industriële robots en die voor schuren niet ideaal zijn.
VA installeert in enkele uren, niet in dagen, inclusief kalibratie, training en het fijnstellen van de productie. Als een leverancier lange installatietijden of extra engineering op locatie opgeeft, is het systeem niet echt kant-en-klaar. Veel kant-en-klare systemen kennen nog steeds langere levertijden en beperkte fabriekstests voor verzending. VA biedt een van de kortste levertijden op de markt, met systemen die vóór levering in de fabriek op productiedeuren worden getest en volledig gemonteerd aankomen, klaar om binnen enkele uren op uw werkvloer te worden geïnstalleerd.
Als het antwoord "weken" is of "u hebt een programmeur nodig", dan is dat een waarschuwingssignaal. Uw operators zijn houtbewerkers, geen software-engineers. VA-systemen werken met eenvoudige touchscreenbediening en dropdownmenu's met recepten, zodat de meeste operators binnen enkele uren — niet weken — zelfstandig onderdelen draaien. We bieden bovendien een volledige training van twee weken en maken receptwijzigingen snel en eenvoudig. Bij veel andere systemen op de markt verlopen receptwijzigingen trager en technischer, wat de productie kan vertragen en de afhankelijkheid van de operator vergroot.
Weet vóór aankoop wat u op uw werkvloer nodig hebt:
Het systeemontwerp is zo compact dat er geen extra vloeroppervlak nodig is buiten de eigen voetafdruk. U hebt alleen vrije ruimte aan de voorzijde nodig voor laden en lossen, met lucht- en voedingsaansluitingen aan de achterzijde.
Vraagt idealiter 1,5 m ruimte aan beide zijden voor het oppakken en plaatsen van onderdelen. Een pickkar is vereist; afgewerkte onderdelen kunnen naar uw transportband gaan of op een tweede kar worden gestapeld. Aanbevolen karafmeting is 30" × 65" of groter.
Zorg voor voldoende vrije ruimte voor in- en uitvoer zodat onderdelen erdoorheen kunnen. Voeding: 220 V eenfasig bij 25 A. Lucht: 60 CFM bij 80 PSI, toevoerleiding met een diameter van 1". U kunt ook kiezen voor elektrische schuurmachines.
Voedingseisen: Het werkt op standaard eenfasige netspanning, anders dan veel systemen op de markt die een hoogspannings- of driefasenaansluiting vereisen. Raadpleeg uw lokale elektricien voor naleving van de voorschriften.
Luchteisen: Het systeem vraagt 17 CFM bij 80 PSI voor normaal gebruik. Controleer of de luchttoevoer in uw werkplaats hier consequent aan kan voldoen.
Week 1-4
Uw robot wordt hier in Canada gebouwd op basis van uw productie-eisen.
Week 5-6
Uw systeem wordt gebouwd en getest op een live productielijn in onze vestiging in Vancouver, BC.
Week 7-8
Professionele installatie door ons team, meestal binnen één dag op locatie afgerond.
Week 8+
Operatortraining op locatie gedurende maximaal twee weken, gevolgd door 24/7 ondersteuning op afstand.
Klaar om te vergelijken? Bekijk waar u op moet letten bij een robotschuursysteem.
Ontdek ons volledige assortiment: Mark SR-6000, Mark PSP, Mark SR-Dual, Mark SR-8000, en Mark ES-Pro. Elk systeem draait op Fanuc CRX industriële robots.
Ons team komt uit de robotica en kent de houtbewerking goed — we weten waar u mee te maken hebt.