Gran volumen
+500 puertas / 2000 pies² por turno
Ideal para talleres de carpintería de alta producción y talleres de fabricación a medida.
Configuración de doble estación para lijado en paralelo, maximizando el rendimiento y reduciendo la mano de obra.
Ideal para talleres de carpintería de alta producción y talleres de fabricación a medida.
Talleres con espacio limitado y una inversión muy asequible.
Mediante un sistema pendular de doble zona, el robot sigue lijando sin detenerse.
Cambio flexible entre flujo por lotes y lean, y el mejor del mercado para talleres que usan flujo de una sola pieza.
0.1 mm Precision
Goes right into those panel corners, with absolute zero margin for error.
Sands It All
Faces + Edges + Corners in one turnkey cell, all with a press of one button.
Zero Programming
3D vision knows each doors' location, rail width, wood type, thickness, and dimensions.
Su CNC puede cortar puertas todo el día, pero si el lijado no puede seguir el ritmo, la producción general del taller se ralentiza. Para talleres de alta producción, este sistema de lijado doble es una forma más inteligente de maximizar la productividad que invertir en dos celdas de lijado robotizadas independientes.
El sistema Dual ofrece:
Consistent Pressure Control
Multi-sanding heads adjust pressure in real time, ensures no burn-throughs or over-sanding.
Con un sistema pendular de doble zona, el robot sigue lijando sin detenerse. Lija en una zona mientras el operador carga la siguiente, maximizando el tiempo de funcionamiento.
Las Trio-Sanders lijan cada parte de la puerta de la forma correcta, mientras que múltiples patrones de lijado ofrecen un acabado más constante en una sola celda llave en mano completa.
Tiene toda la facilidad de uso y las capacidades esenciales de la Mark SR-6000. Solo colocar e ir — sin pods ni alineación de plantillas, con un sensor de presión de grado industrial para una fuerza constante.
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04El sistema de automatización es solo una herramienta; el operador sigue siendo el maestro artesano. Esta plataforma permite a los usuarios tomar el control absoluto de la producción personalizando las presiones de lijado exactas, eligiendo patrones de trayectoria de herramienta especializados y definiendo los umbrales de acabado final para cumplir con los estándares de perfección precisos de cualquier taller.
Diseñado para una ejecución lineal y constante a lo largo de la veta de la madera. Optimizado para la preparación de paneles de madera dura en bruto y la eliminación de arañazos transversales en montantes y travesaños.
Formulado para un detallado preciso de los rebajes dentro de las puertas Shaker y las juntas de perfil estrechas. Cuenta con variables de presión específicas totalmente ajustables y umbrales de acabado personalizados para un acabado profundo de las esquinas.
Diseñado para ofrecer un acabado impecable y uniforme eliminando las líneas de lijado residuales y las marcas de transición lineales. Perfecto para fundir superficies planas superpuestas y lograr una superficie totalmente libre de arañazos.
Especialmente calibrado para subcapas delicadas, imprimaciones y selladores de MDF. Ofrece un movimiento continuo ultrasuave para evitar atravesar la superficie y garantizar un acabado brillante listo para el esmalte.
FANUC CRX
De grado industrialBrazo robótico
TRIO — Lijadoras
Aire (o) eléctrico(5/6)"—Disco, 3x4"—Almohadilla, 3"—Mini
120 - 400
Grano del papel de lijaRango
POV - 8
Extractor de polvo (8 galones)Filtro HEPA-M
110V - 30A (o) 220V - 15A
Toma de paredAlimentación
72" W x 48" D x 84" H
Espacio en el sueloRequerido
24" x 60"Frente+24" x 60"Parte trasera
MáximoTamaño de la puerta
HASTA 120"
Máx. compatibleLongitud de la puerta
Diseñado, desarrollado y fabricado en Vancouver, BC, Canadá.
Componentes de grado industrial respaldados por nuestra garantía de 18 meses.
Fiabilidad probada de FANUC con más de 20 000 horas sin mantenimiento.
Soporte remoto las 24 horas del día de nuestro equipo de expertos.
Con la confianza de fabricantes de toda Norteamérica, nuestra solución de lijado inteligente ofrece precisión, consistencia y seguridad, con un impacto probado en la productividad y la calidad del producto.
“Al final del día, me quita la lijadora de las manos. La calidad resultó ser mejor que la que podía lograr con una lijadora manual.”
“VA fue una elección automática con su enfoque hacia la personalización. Su soporte al cliente es, sin duda, el mejor del sector.”
“Procesamos habitualmente puertas de 12 pies, y el robot las divide en secciones y las lija de manera uniforme, incluso cuando hay interrupciones en el medio.”
No se requieren habilidades especiales. Los operadores simplemente colocan la puerta sobre la mesa y pulsan Inicio. El sistema de visión con IA gestiona la generación de trayectoria automáticamente, sin necesidad de programación ni alineación de pods. La mayoría de los operadores son plenamente productivos después de una sola sesión de capacitación.
Célula compacta de lijado con IA para un rendimiento diario confiable en líneas de producción pequeñas y medianas.
Más información
Flujo de trabajo central de pick-sand-place para transferencia automatizada y consistencia de lijado controlada.
Plataforma de lijado de gran alcance diseñada para manejar piezas más grandes con facilidad.
Plataforma de lijado enfocada en cantos para precisión de perfiles y consistencia en esquinas.
Su robot se vuelve más inteligente con el tiempo gracias a las actualizaciones inalámbricas (OTA) gratuitas, mientras que el panel en la nube registra el tiempo de ciclo, el desgaste del grano y las intervenciones del operador para impulsar la mejora continua, aumentar la visibilidad del proceso y optimizar las decisiones de producción.
Un sistema flexible para las necesidades de su línea de producción. El flujo por lotes no tiene tiempo de inactividad al permitir que los operadores carguen puertas mientras el robot lija la siguiente, mientras que los talleres lean que usan flujo de una pieza evitan la preparación de posicionamiento de puertas que requieren otras celdas llave en mano del mercado.
Construido con un diseño colaborativo, el sistema utiliza la protección por escáner LiDAR para reducir la velocidad de forma segura cuando los operadores entran en la zona de trabajo: en lugar de paradas completas o errores, permite la carga y descarga de piezas junto al robot sin interrupciones de producción.
