Compare las especificaciones esenciales de nuestra gama de productos para elegir el sistema adecuado más rápido.
Alimentación eléctrica
110V-30A (o) 220V-15A
Tamaño de puerta hasta
610 mm x 1524 mm / 914 mm x 1016 mm
Tamaño de cama/mesa
610 mm x 1524 mm
Lijado sin operador
8Puertas
Metros cuadrados por hora
15m²/h
Espacio ocupado
1524 mm W x 1346 mm D x 2134 mm H
Alimentación eléctrica
240V-30A
Tamaño de puerta hasta
914 mm x 2032 mm
Tamaño de cama/mesa
914 mm x 2032 mm
Lijado sin operador
10Puertas
Metros cuadrados por hora
19m²/h
Espacio ocupado
2032 mm W x 1651 mm D x 2413 mm H
Alimentación eléctrica
110V-30A (o) 220V-15A
Tamaño de puerta hasta
610 mm x 1524 mmFrente+610 mm x 1524 mmAtrás
Tamaño de cama/mesa
610 mm x 1219 mm Ambos lados
Lijado sin operador
16Puertas
Metros cuadrados por hora
23m²/h
Espacio ocupado
1829 mm W x 1219 mm D x 2134 mm H
Alimentación eléctrica
110V-30A (o) 220V-15A
Tamaño de puerta hasta
610 mm x 2032 mm ⟷ 914 mm x 1524 mm
Tamaño de cama/mesa
610 mm x 1524 mm
Lijado sin operador
80Puertas
Funciona las 24 horas
24×7Lijado
Espacio ocupado
1524 mm W x 1346 mm D x 2413 mm H
Mark SR-6000 | Mark SR-8000 | Mark SR-Dual | Mark PSP | |
|---|---|---|---|---|
Power Supply | 110V-30A (or) 220V-15A | 240V-30A | 110V-30A (or) 220V-15A | 110V-30A (or) 220V-15A |
Door Size Up To | 610 mm x 1524 mm / 914 mm x 1016 mm | 914 mm x 2032 mm | 610 mm x 1524 mm + 610 mm x 1524 mm | 610 mm x 1524 mm ⟷ 914 mm x 2032 mm |
Tamaño de cama/mesa | 610 mm x 1524 mm | 914 mm x 2032 mm | 610 mm x 1219 mm both sides | 610 mm x 1524 mm |
Operator | 8 | 10 | 16 | 80 |
Edge Sanding | Sí | No | Sí | Sí |
Corner Breaking | Sí | No | Sí | No |
Max Supported Door Length | upto 3048 mm | upto 3556 mm | upto 3048 mm | upto 3048 mm |
Antes de firmar nada, haga las preguntas correctas. Las respuestas le dirán mucho más sobre un proveedor de robots de lijado que cualquier folleto o video de demostración.
Muchos sistemas llamados llave en mano todavía requieren que los operadores coloquen cada puerta en una ubicación fija usando pods de ajuste, plantillas o fijaciones. Ese paso repetido de posicionamiento consume un valioso tiempo de producción y añade dependencia del operador, especialmente para talleres a medida que manejan diferentes tamaños y estilos de puertas. En lugar de simplificar el lijado, hace que la automatización se sienta más manual que verdaderamente autónoma.
El robot es el núcleo principal del sistema, así que debe pedir la marca exacta, el modelo, el intervalo de mantenimiento y la vida útil esperada. VA usa la serie FANUC CRX — un brazo robótico de grado industrial, con certificación IP67, diseñado para hasta 8 años de funcionamiento sin mantenimiento. Nota importante: si un proveedor afirma un largo funcionamiento sin mantenimiento, pida la marca y el modelo exactos del robot para poder verificarlo.
El control de la presión es fundamental en el lijado. Afecta directamente la calidad del acabado, la consistencia y el rendimiento en diferentes materiales. VA ofrece soluciones de detección de fuerza integradas y externas de grado industrial según sus necesidades. Si un proveedor usa un robot industrial, pregunte si el sistema incluye un sensor de fuerza externo de grado industrial. Si no pueden explicar claramente cómo se mide y controla la presión, es una señal de alerta.
Pregunte qué soporte continuo está realmente disponible, con qué rapidez responde el proveedor, qué canales de soporte se ofrecen, y si la ayuda está incluida o se factura por separado. VA brinda soporte directo de las personas que diseñan y fabrican las máquinas — no un centro de llamadas — a través de mensajería instantánea, teléfono, botón de ayuda en pantalla, diagnóstico remoto y servicio en campo. El sistema también puede enviar informes de diagnóstico automáticos, lo que nos ayuda a detectar y resolver problemas más rápido, a menudo antes de que afecten la producción.
Cualquier proveedor seguro de su producto debería estar dispuesto a ponerlo en contacto con usuarios existentes. Pida hablar con talleres similares al suyo en tamaño, gama de productos y estilo de producción. Los clientes de VA informan consistentemente de costos de mano de obra reducidos, mejor calidad y mayor rendimiento. Puede leer sus testimonios en nuestra página de testimonios, pedirnos una referencia directa, o visitar una de nuestras instalaciones de clientes cerca de usted para una demostración en vivo. También es bienvenido a visitar Vancouver para ver toda la línea de productos en persona.
Algunos sistemas se comercializan como lean, pero aún requieren que el operador posicione cada puerta en un lugar fijo usando pods, plantillas o fijaciones. Eso añade tiempo, esfuerzo y manipulación innecesaria al flujo de una sola pieza. VA adopta un enfoque diferente. Usando IA, nuestro sistema hace que el flujo de una sola pieza sea más óptimo manteniendo resultados de lijado de alta calidad. No es necesario posicionar la puerta en un lugar fijo — solo colóquela libremente sobre la mesa, y el robot se encarga del resto.
Algunos proveedores venden el robot y dejan elementos clave como la recolección de polvo, la programación, los recintos de seguridad, las herramientas y el soporte para que se adquieran e integren por separado. VA entrega una solución llave en mano completa con todo incluido — robot, controlador, herramientas de lijado, recolección de polvo, recinto de seguridad y capacitación del operador — en una sola celda que lija marcos, paneles, cantos y rompe esquinas, para que pueda ponerse en marcha sin un integrador externo.
Algunos sistemas lo atan a consumibles propietarios que no son marcas de abrasivos reconocidas, lo que puede limitar la calidad del acabado y forzar cambios en su proceso de lijado. Pregunte si el sistema usa abrasivos de marca de alta calidad que se puedan adquirir de su distribuidor o proveedor local, para que la máquina se adapte a la forma en que su taller ya trabaja. VA colabora con SurfPrep, y si no está disponible en su país, trabajaremos con usted en una alternativa adecuada.
La seguridad es una de las preguntas más importantes que hacer, y también una que a menudo causa confusión porque la seguridad de los robots ha avanzado significativamente en los últimos años. Los robots industriales estándar suelen depender de jaulas, vallas o cortinas de luz para reducir el riesgo de colisión, mientras que los robots colaborativos están construidos para trabajar de forma más segura junto a las personas. VA usa un diseño de robot colaborativo, que ofrece un enfoque de seguridad más avanzado porque puede reducir la velocidad automáticamente cuando las personas entran en la zona de trabajo, en lugar de depender solo de protecciones rígidas y las paradas completas comúnmente asociadas con los robots industriales estándar, que no son ideales para el lijado.
VA se instala en unas pocas horas, no en días, incluyendo la calibración, la capacitación y el ajuste de la producción. Si un proveedor cotiza largos tiempos de instalación o ingeniería personalizada adicional en el sitio, el sistema no es verdaderamente llave en mano. Muchos sistemas llave en mano aún vienen con plazos de entrega más largos y pruebas de fábrica limitadas antes del envío. VA ofrece uno de los plazos de entrega más cortos del mercado, con sistemas probados en fábrica sobre puertas de producción antes de la entrega, que llegan totalmente ensamblados y listos para instalar en su taller en horas.
Si la respuesta es «semanas» o «necesitará un programador», es una señal de alerta. Sus operadores son carpinteros, no ingenieros de software. Los sistemas VA usan controles simples de pantalla táctil con menús desplegables basados en recetas, por lo que la mayoría de los operadores están procesando piezas de forma independiente en horas, no en semanas. También brindamos una capacitación completa de dos semanas y hacemos que los cambios de receta sean rápidos y sencillos. En muchos otros sistemas del mercado, los cambios de receta son más lentos y técnicos, lo que puede retrasar la producción y aumentar la dependencia del operador.
Antes de comprar, sepa qué necesita en su taller:
Con un diseño de sistema tan compacto, no requiere espacio adicional en el suelo más allá de su huella. Solo necesita espacio despejado al frente para la carga y descarga, con tomas de aire y energía en la parte trasera. 1524 mm W x 1346 mm D x 2134 mm H
Idealmente requiere 5 pies de espacio a ambos lados para recoger y colocar las piezas. Se requiere un carro de recogida, mientras que las piezas terminadas pueden alimentar su línea transportadora o apilarse en un segundo carro. El tamaño de carro recomendado es de 30" × 65" o más. Same footprint, work envelope doubles to 660 mm x 2743 mm
Asegure suficiente espacio de entrada y salida para que pasen las piezas. Alimentación: 220V monofásico a 25A. Aire: 60 CFM a 80 PSI, línea de suministro de 1" de diámetro. También puede optar por lijadoras eléctricas. 2286 mm L x 610 mm D x 1245 mm H
Requisitos de alimentación: Funciona con alimentación de pared monofásica estándar, a diferencia de muchos sistemas del mercado que requieren servicio eléctrico trifásico de alto voltaje. Consulte a su electricista local para el cumplimiento de las normas.
Requisitos de aire: El sistema requiere 17 CFM a 80 PSI para un funcionamiento normal. Confirme que el suministro de aire de su taller puede cumplir consistentemente con este requisito.
Week 1-4
Su robot se fabrica aquí mismo en Canadá según sus necesidades de producción.
Week 5-6
Su sistema se construye y prueba en una línea de producción real en nuestras instalaciones en Vancouver, BC.
Week 7-8
Instalación profesional por nuestro equipo, normalmente completada en el sitio en un día.
Week 8+
Capacitación de operadores en el sitio durante hasta dos semanas, seguida de soporte remoto 24/7.
¿Listo para comparar? Vea qué buscar en un sistema de lijado robótico.
Explore nuestra gama completa: Mark SR-6000, Mark PSP, Mark SR-Dual, Mark SR-8000, y Mark ES-Pro. Cada sistema funciona con los robots industriales Fanuc CRX.
Nuestro equipo proviene del entorno de la robótica con un buen conocimiento de la carpintería — sabemos por lo que está pasando.
