Gros volume
+500 portes / 2 000 pi² par quart
Idéal pour les ateliers de menuiserie à forte production et les ateliers de fabrication sur mesure.
Configuration à deux stations pour un ponçage parallèle, maximisant le débit tout en réduisant l'effectif.
Idéal pour les ateliers de menuiserie à forte production et les ateliers de fabrication sur mesure.
Ateliers à espace restreint avec un investissement très abordable.
Grâce à un système pendulaire à double zone, le robot continue de poncer sans s'arrêter.
Basculement flexible entre flux par lots et lean, et le meilleur du marché pour les ateliers utilisant le flux pièce à pièce.
0.1 mm Precision
Goes right into those panel corners, with absolute zero margin for error.
Sands It All
Faces + Edges + Corners in one turnkey cell, all with a press of one button.
Zero Programming
3D vision knows each doors' location, rail width, wood type, thickness, and dimensions.
Votre CNC peut découper des portes toute la journée, mais si le ponçage ne suit pas, la production globale de l'atelier ralentit. Pour les ateliers à forte production, ce système de ponçage double est un moyen plus intelligent de maximiser la productivité que d'investir dans deux cellules de ponçage robotisées distinctes.
Le système Dual offre :
Consistent Pressure Control
Multi-sanding heads adjust pressure in real time, ensures no burn-throughs or over-sanding.
Avec un système pendulaire à double zone, le robot continue de poncer sans s'arrêter. Il ponce dans une zone pendant que l'opérateur charge la suivante, maximisant le temps de fonctionnement.
Les Trio-Sanders poncent chaque partie de la porte de la bonne façon, tandis que plusieurs modèles de ponçage offrent une finition plus constante dans une seule cellule clé en main complète.
Possède toute la simplicité d'utilisation et les capacités essentielles du Mark SR-6000. Placez et démarrez — sans plots ni alignement de gabarit, avec un capteur de pression de qualité industrielle pour une force constante.
01
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04Le système d'automatisation n'est qu'un outil ; l'opérateur reste le maître artisan. Cette plateforme permet aux utilisateurs de prendre le contrôle total de la production en personnalisant les pressions de ponçage exactes, en choisissant des modèles de trajectoires d'outils spécialisés et en définissant les seuils de finition finale pour répondre aux normes de perfection précises de chaque atelier.
Conçu pour une exécution linéaire et constante dans le sens du grain du bois. Optimisé pour la préparation des panneaux en bois dur brut et l'élimination des rayures transversales sur les montants et les traverses.
Formulé pour un détail précis des renfoncements à l'intérieur des portes Shaker et des joints de profil serrés. Doté de variables de pression ciblées entièrement réglables et de seuils de finition personnalisés pour une finition profonde des coins.
Conçu pour offrir une finition impeccable et uniforme en effaçant les lignes de ponçage résiduelles et les marques de transition linéaires. Parfait pour fondre les surfaces planes superposées afin d'obtenir une surface totalement exempte de rayures.
Spécialement calibré pour les sous-couches délicates, les apprêts et les scellants pour MDF. Offre un mouvement continu ultra-doux pour éviter de transpercer la surface tout en garantissant une finition brillante prête à recevoir l'émail.
FANUC CRX
De qualité industrielleBras robotisé
TRIO — Ponceuses
Air (ou) électrique(5/6)"—Disque, 3x4"—Patin, 3"—Mini
120 - 400
Grain du papier de verrePlage
POV - 8
Extracteur de poussière (8 gallons)Filtre HEPA-M
110V - 30A (ou) 220V - 15A
Prise muraleAlimentation
72" W x 48" D x 84" H
Espace au solRequis
24" x 60"Avant+24" x 60"Arrière
MaximumTaille de la porte
JUSQU'À 120"
Max. pris en chargeLongueur de la porte
Conçu, développé et fabriqué à Vancouver, BC, Canada.
Composants de qualité industrielle couverts par notre garantie de 18 mois.
Fiabilité éprouvée de FANUC avec plus de 20 000 heures sans maintenance.
Assistance à distance 24h/24 et 7j/7 de notre équipe d'experts.
Reconnue par les fabricants à travers l'Amérique du Nord, notre solution de ponçage intelligente offre précision, constance et sécurité, avec un impact prouvé sur la productivité et la qualité des produits.
“En fin de compte, cela me sort la ponceuse des mains. La qualité s'est révélée meilleure que ce que je pouvais obtenir avec une ponceuse manuelle.”
“VA était un choix évident avec leur approche de la personnalisation. Leur service client est indéniablement le meilleur du secteur.”
“Nous traitons régulièrement des portes de 12 pieds, et le robot les divise en sections et les ponce uniformément, même lorsqu'il y a des interruptions au milieu.”
Aucune compétence particulière requise. Les opérateurs placent simplement la porte sur la table et appuient sur Démarrer. Le système de vision IA gère automatiquement la génération de trajectoire, sans programmation ni alignement de plots. La plupart des opérateurs sont pleinement productifs après une seule séance de formation.
Cellule de ponçage IA compacte pour une production quotidienne fiable sur les lignes petites et moyennes.
En savoir plus
Flux de travail central de prise-ponçage-pose pour un transfert automatisé et une régularité de ponçage contrôlée.
Plateforme de ponçage à grande portée conçue pour manipuler facilement des pièces plus grandes.
Plateforme de ponçage dédiée aux chants pour une précision des profils et une régularité des angles.
Votre robot devient plus intelligent avec le temps grâce aux mises à jour gratuites par voie hertzienne (OTA), tandis que le tableau de bord en nuage suit le temps de cycle, l'usure du grain et les interventions de l'opérateur pour favoriser l'amélioration continue, accroître la visibilité du processus et optimiser les décisions de production.
Un système flexible pour les besoins de votre ligne de production. Le flux par lots n'a aucun temps mort en permettant aux opérateurs de charger des portes pendant que le robot ponce la suivante, tandis que les ateliers lean utilisant le flux pièce à pièce évitent la préparation de positionnement des portes requise par les autres cellules clé en main du marché.
Conçu selon une approche collaborative, le système utilise la protection par scanner LiDAR pour ralentir en toute sécurité lorsque les opérateurs entrent dans la zone de travail : au lieu d'arrêts complets ou d'erreurs, permettant le chargement et le déchargement des pièces aux côtés du robot sans aucune interruption de production.
